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  主讲：郭卫勇8435759武汉船舶职业技术学院探究辅机一：船用泵1.4.2螺旋泵的结构、特点与管理

  01螺杆泵的结构单螺杆泵（密封型）1、螺杆2、衬套3、万向轴4、泵轴5、轴封1．单螺杆泵

  01螺杆泵的结构1．单螺杆泵单螺杆泵主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。??

  01螺杆泵的结构1．单螺杆泵螺杆具有单头螺纹，其任意截面皆为半径为R的圆，截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿轴向移动而形成的。???衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。

  01螺杆泵的结构1．单螺杆泵???螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室（如图所示）。当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。螺杆与传动轴一般都会采用万向轴连接。万向轴的销轴靠润滑脂（Grease）润滑。

  螺杆泵的结构及形式2．双螺杆泵双螺杆泵一般由两根形状相同的方形螺牙、双头螺纹的螺杆组成。它是一种非密封型螺杆泵，工作所承受的压力不高。每根螺杆的螺牙都做成左右对称的左、右螺纹。以此来实现两侧吸入、中间排出的双吸结构，使轴向力得到基本平衡，否则需加装平衡轴向力的液力平衡装置。

  螺杆泵的结构及形式2．双螺杆泵双螺杆泵由于不满足传动条件，因此两螺杆间要依靠一对同步齿轮进行扭矩的传递，以增加传动时的平稳性。故主动和从动螺杆彼此不非间接接触，两根螺杆间及螺杆与泵体之间的间隙靠同步齿轮和轴承来保证，磨损小，不必设可备更换的缸套。

  螺杆泵的结构及形式3．三螺杆泵凹螺杆根园、节园直径与凸螺杆顶园直径三者间之比－1：3：5泵套（螺杆）的最小长度为（1.2～1.5）t

  螺杆泵的结构及形式3．三螺杆泵由于螺纹向上推动排油腔容积减少，将其中的液体不断挤出，完成压油过程。如果螺杆反转，则泵的吸、排方向也就相反。三螺杆泵各密封段的轴向长度应略大于导程，各密封腔的压力从排出端向吸入端是逐级递减的。

  螺杆泵的结构及形式3．三螺杆泵安全(旁通调压)阀作用：①超压时开启保护；②关排出阀卸压起动；③适当调节工作所承受的压力，但不能大范围调节流量，否则引起油液发热。吸入口设于泵体中部，为了停车后泵内存液以防再起动时干转。否则短时间就会严重磨损。

  螺杆泵的特点螺杆泵的特点具有自吸能力；理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧密相连的优点。

  螺杆泵的特点螺杆泵的特点没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少；轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性能好。三螺杆泵在一定条件下允许吸上线m水柱；三螺杆泵受力平衡和密封性能好，Vu高，允许的工作所承受的压力高，可达20MPa，特殊时可达40MPa。单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单螺杆泵最大不超过2.4MPa；双螺杆泵不超过1.6MPa；对所输送的液体搅动少，水力损失可忽略不计，适于输送不宜搅拌的液体(如供给油水分离器的含油污水)；零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，常规使用的寿命长；螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求比较高。三螺杆泵的价格较高(约为同规格齿轮泵的5倍)，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于往复泵。

  03螺杆泵的管理起动前应检查各机械及电气是不是正常。各阀的启闭状态，传动齿轮箱及轴承腔油位是不是正常。起动前泵内必须充满油液。螺杆泵虽然具有自吸能力，但因转速很高，要避免在吸上油以前，产生干磨擦，损伤零件，甚至发热、烧坏。螺杆泵应在吸、排阀全开的情况下起动，以防止过载或吸空。若是低温、粘度大或排量大的泵，应在泵吸、排阀及旁通阀全开的情况下起动，以降低起动负荷，待泵达到额定转速时，关小旁通阀。螺杆泵不允许长时间关闭排出阀而完全通过调压阀回流运转;也不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要。这样节流损失严重，会使泵所排送的液体温度上升，甚至使泵因高温变形而损坏。泵起动后无油排出，应停车，再次灌油，如再次起动失败，应检查吸入管路是否漏气，过滤器是否脏堵等。排除一些故障后，再次起动。1.启动

  03螺杆泵的管理螺杆泵必须按规定的方向转动，以产生--定的吸排方向，对单侧吸入的螺杆泵更应如此，否则螺杆的轴向推力就无法平衡。工作所承受的压力不允许超出额定值，以免引起原动机过载和加速泵的磨损。运行中注意检查压力、温度和密封装置是否漏油，械轴封工作是不是正常，有无振动和噪声等不正常的情况。常常注意清洗滤器。要格外的注意不使空气漏入系统。空气的漏入，不仅会降低泵的排量，造成压力脉动，而且也常常是产生噪声和振动的原因。2.运行

  03螺杆泵的管理待泵完全停止后再关吸入阀，以免泵在停车过程中产生干运转，同时防止吸入管路中和泵腔内的油液倒流到油箱，使下次起动困难。螺杆泵因螺杆较长，刚性较差，易引起弯曲变形，尤其对高压小排量泵。故在管理、检修和拆卸时要格外的注意，拆下时应注意放平。长时间存放时，螺杆最好采用悬吊固定方法，以免变形。3.停车

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